為什么阻燃擠塑板的價(jià)格偏高?這是因?yàn)樽枞紨D塑板本身的生產(chǎn)成本高，涉及它本身的生產(chǎn)、原料、溫度、定型、產(chǎn)能等多方面的因素，生產(chǎn)難度較大，所以阻燃擠塑板價(jià)格偏高。

　　生產(chǎn)阻燃擠塑板難度大的原因

　　一般來說通過添加阻燃劑與塑料顆?；旌系霓k法作為原料即可生產(chǎn)阻燃XPS，但是有些機(jī)器螺桿的設(shè)計(jì)間隙、螺紋的角度、筒體的氣密性、塑化的程度、升降溫效率等存在一些不適宜阻燃劑添加的可能，所以生產(chǎn)阻燃擠塑板的難度比較大。尤其是采用耐溫效果差的阻燃劑，難度會(huì)更大。但是耐高溫加工的阻燃劑一般不存在這些問題，對(duì)溫度的控制要求也不是那么嚴(yán)格，可適宜大多數(shù)設(shè)備的加工。

　　擠塑板廠家阻燃性阻燃劑的種類按外觀分三種：

　　母粒：阻燃劑加上塑料載體、分散劑經(jīng)過擠出機(jī)加熱制成顆粒，其中阻燃劑成分會(huì)占到40%-50%，母料的分散性好、使用衛(wèi)生無粉塵，缺點(diǎn)是使用成本高，阻燃經(jīng)過一次加工不可避免的會(huì)有一點(diǎn)損耗。

　　粉狀阻燃劑：使用時(shí)間較早，也較為廣泛，經(jīng)濟(jì)性好、阻燃效果好，缺點(diǎn)是與塑料顆粒比重不同，容易分層。

　　顆粒型阻燃劑：是粉狀阻燃劑經(jīng)過干法擠出制成顆粒，不添加任何雜質(zhì)成分，不經(jīng)過熱加工沒有物料分解損失，他的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產(chǎn)品分散不均的問題，現(xiàn)已廣泛使用。